許昌伺服壓力機(jī)廠家

壓力機(jī)又稱：液壓機(jī),油壓機(jī).壓力機(jī)由四部分組成：上壓式四立柱油壓機(jī)；組合控制機(jī)柜；電加熱系統(tǒng)和保溫裝置；模具輸送臺架。上述組成采用一體化設(shè)計(jì)使之造型大方、美觀，結(jié)構(gòu)緊湊 操作簡單可靠，維護(hù)方便。四立柱油壓機(jī)，壓機(jī)應(yīng)具有可靠的結(jié)構(gòu)剛度抗變形能力，液壓站上位置，壓排設(shè)置模具吊裝連接裝置，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機(jī)蓋。工件能出方向?yàn)殚L度（3000）方向。技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力190T；有效工作臺面積3000×750 mm2；壓排運(yùn)動速度75~100 mm/s；最大開合距離550 mm（不含加熱板）；保壓時(shí)間8h（工件130℃）；壓機(jī)底座高度0.5~0.55m；壓排及底座的平面度0.2 mm；壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm（不小于10個(gè)測點(diǎn)）

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電機(jī)轉(zhuǎn)矩：電機(jī)轉(zhuǎn)矩由伺服電動缸電控控制。會實(shí)時(shí)顯示，可實(shí)時(shí)（延時(shí)1s）顯示推桿推力大小，還可預(yù)設(shè)推桿推力最大保護(hù)值，其中推桿推力大小在程序中預(yù)輸入計(jì)算公式即可，不需要額外傳感器；伸縮速度：伸縮速度由伺服電動缸電控控制。實(shí)時(shí)（延時(shí)1s）顯示，還可輸入值進(jìn)行調(diào)整，而且可預(yù)設(shè)速度最大保護(hù)值；移位：移位由伺服電動缸電控控制。實(shí)時(shí)（延時(shí)1s）顯示，可輸入規(guī)定值進(jìn)行預(yù)定位移內(nèi)工作，還具有步進(jìn)位移設(shè)定檔：0.2mm、0.5mm、1mm、5mm四檔位移量步進(jìn)選擇，該四檔內(nèi)電動缸工進(jìn)速度0.1mm/s（或0.2 mm/s），還可預(yù)設(shè)位移最大保護(hù)值。

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設(shè)備有壓力模式+位置模式+位移模式。設(shè)定任意一種模式是設(shè)備本身超出上線及下線設(shè)備自動停止報(bào)警，三種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)使用。①恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止。 ②恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止。③恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止。設(shè)備重要零部件采用臺灣及日本出品。

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隨著工業(yè)的發(fā)展，制造業(yè)對零配件的加工和壓裝、裝配精度提出了更高的要求，對壓裝的技術(shù)要求也同樣如此?，F(xiàn)有的大部分壓裝裝配流水線的自動化水平相較以往雖有提升，但技術(shù)人員往往只是為了解放操作人員的雙手，減少人力投入，提高生產(chǎn)安全性，對于產(chǎn)品的良品率和質(zhì)量提升卻并不明顯。分析其原因主要還是缺乏高精度、高可靠性的控制和監(jiān)測反饋系統(tǒng)。得益于現(xiàn)代電子技術(shù)的發(fā)展，儀表和傳感器技術(shù)得到了極大的提升，使得我們現(xiàn)在組建精度，穩(wěn)定性的壓裝控制系統(tǒng)有了更好的解決方案。

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設(shè)備優(yōu)勢1.可自行定制，存儲，調(diào)用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。2.通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。3.由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。