珠海伺服液壓機廠家
發(fā)布時間：2022-04-28 01:05:46
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伺服壓力機優(yōu)勢：1.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單。2.可自行定制，存儲，調(diào)用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。3,通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。4.由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。
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伺服液壓機采用四柱結(jié)構(gòu)，主要由機架、沖壓滑塊、操作工作臺、四導向柱、上主油缸、比例液壓系統(tǒng)、伺服電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等配件組成。熱冷壓封裝伺服油壓機主要適用于粉末成型熱冷壓封裝工藝。有單工位和雙工位二種機型。 產(chǎn)品特點 1、機身采用傳統(tǒng)四柱式結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。 2、主缸為活塞式油缸，內(nèi)設快速缸，可實現(xiàn)高速下行，慢速壓制動作。提高生產(chǎn)效率。 3、油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時從上往下壓制,下模靜止，上模壓制。 4、機身上部裝有精密定位裝置，機械死限位，并有伺服調(diào)裝置。 5、精密定位裝置采有伺服馬達驅(qū)動。定位精度0.01mm。 6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作。 7、友好人機介面，可任意存取200組參數(shù)程序。 8、位置由電子尺定位，可任意設置行程位置。高精準定位采用機械死限位，定位精度理論上為±0.0mm ，實際定位精度0.01-0.02mm。 9、壓力由壓力傳感器檢測，可任意設置機器壓力。 10、移動工作臺自動送料。
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設備特點：1.該設備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達驅(qū)動滾珠絲桿運動，觸摸電子屏顯示2.實時壓裝曲線顯示與存儲功能，實現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。3.高精度位移與力，位移精度可達0.01mm,力精度誤差±0.5%4.可設定100套壓裝程序，實現(xiàn)一機多用。5.節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求。6.沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回
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力位移監(jiān)控壓裝機是通過博世鑫公司研發(fā)人員采用計算機輔助設計技術(shù)并結(jié)合多年的智能壓裝機設計開發(fā)經(jīng)驗全新設計開發(fā)的一款智能壓裝機設備。本智能壓裝機采用組能軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏為載體，組建的人機對話窗口，極大地方便用戶對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)保據(jù)存輿監(jiān)控，以及對設備狀能的直接監(jiān)控。主控制系統(tǒng)采用我司標準壓裝機系統(tǒng)，可選配；移動滑，自動送料，增加自動下頂缸等方便壓裝操作配置。
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產(chǎn)品特點：1、 以壓縮空氣為動源力，操作簡單。2、 沒有油壓系統(tǒng)待機所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。3、 利用空油增壓原理，達到動力速度快，高出力的要求。4、 調(diào)整出力簡單，只需要調(diào)整氣動壓力，就能達到需要的出力。5、 機臺結(jié)構(gòu)堅固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。6、 多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。7、 安全的設計，操作舒適，人性化的考量，適合長期作業(yè)。8、 四柱式門型開放空間設計，可接受特殊規(guī)格需求的定制。9、 可選配工作臺：寬650*深550*高700（mm）
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不一樣檢驗判斷作用：（1） 標值判斷：行程安排，載荷。（2） 制圖判斷：造成波型觀察判斷塊。別的插口：急停按鈕，安全傳感器，外界出入插口這些。高效率的數(shù)據(jù)庫管理： 轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)文件并對工作中數(shù)據(jù)信息開展管理方法。儲存工作清單。搜索已工作清單并再次顯示信息。簡單程序編寫：指令挑選方法協(xié)助新手簡單地編寫程序。