漯河伺服壓力機生產(chǎn)
發(fā)布時間：2022-04-29 01:05:50
漯河伺服壓力機生產(chǎn)
設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域：1.汽車行業(yè)：發(fā)動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等），轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等），傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等.2.電機行業(yè)：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）,電機組件壓裝（軸承，主軸等）.3.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝4.家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等.5.機械行業(yè)：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。6.其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合
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設(shè)備優(yōu)勢：1.實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。2.相比傳統(tǒng)氣動，液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，99%實施去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理。4.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單。
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伺服壓力特點：1.采用伺服馬達驅(qū)動滾珠絲杠運動，觸摸電子屏顯示。2.實時顯示當(dāng)前位移、壓力值，并顯示壓裝后的壓裝曲線圖。3.高精度位移與力，位移精度±0.01mm，壓力精度0.5%F.S。4.可設(shè)定100套壓裝程序，實現(xiàn)一機多用。5.節(jié)能效果達75%以上，安全光柵保護，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。6.沖程六段速：快進、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回。7.七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇。8.壓裝過程監(jiān)控。9.在線質(zhì)量判定。
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螺旋壓力機無固定下死點，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關(guān)，變形大時打擊力小，變形?。ㄈ缋鋼簦r打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機架封閉，故工作平穩(wěn)，振動比鍛錘小得多，不需要很大的基礎(chǔ)。壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用，萬能性強，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，所以應(yīng)用廣泛。
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臺真正好用的伺服壓力機，首先就要自身功夫強悍反應(yīng)精準(zhǔn)。能夠在電光火石的一瞬間，采集到足夠多的信息，并且還能從紛繁復(fù)雜的信息中“一劍封喉”捕捉到特殊點，快速做出判斷反應(yīng)。其次，還能夠聯(lián)合眾多“高手”協(xié)同作戰(zhàn)，做到效率的最大發(fā)揮。數(shù)控化設(shè)備簡化輔助機械部分：原點定位和限位都是自有系統(tǒng)完成，控制箱一體化設(shè)計，伺服電缸壓桿鋼性足伺服壓裝軟件可滿足幾乎所有的壓裝應(yīng)用：力的控制校準(zhǔn)實現(xiàn)自動化一鍵完成，設(shè)備變形補償實現(xiàn)自動化一鍵完成，操作異常簡單，精度國內(nèi)領(lǐng)先。支持一對多控制，支持一工件多個壓裝步驟多條壓裝曲線記錄、窗口判形；自動工裝換型，實現(xiàn)一臺壓機完成多種零部件裝配，讓復(fù)雜壓裝控制成為簡單操作。壓裝流程的步驟數(shù)量不受限制，同時支持判斷分支，絕大多數(shù)情況省去PLC，操作調(diào)試更加方便。
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力位移監(jiān)控壓裝機設(shè)備觸摸屏功能：1.提示當(dāng)前壓裝力當(dāng)前力位移壓裝曲線當(dāng)日產(chǎn)量，提示設(shè)備的當(dāng)前工作狀態(tài)，提示當(dāng)前各種參數(shù)設(shè)定值等，以及各種故障報警。2.可設(shè)定個上下限監(jiān)測點，保壓時間，滑塊上下線位置，工進位置，設(shè)備回升所需壓力，預(yù)設(shè)產(chǎn)量，端口開關(guān)設(shè)置開機時間等。3.觸摸屏具有以太網(wǎng)借口，SB接口，S485通訊接口，28M內(nèi)存數(shù)據(jù)存儲及輸出功能打印功能等。4.觸摸屏上設(shè)有：手動下，手動上，自動手動轉(zhuǎn)換按鈕（在觸摸屏安裝盒下端設(shè)有：手動下，手動上，自動手動，電源指示，電源開關(guān)報警指示燈報警蜂鳴器）5.能存儲根據(jù)不同的產(chǎn)品定制相應(yīng)的控制流程；能存儲產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移檢測數(shù)據(jù)；能把數(shù)據(jù)以XCEL格式直接向上位機輸出；可連接打印機直接打印數(shù)據(jù)。