蘇州伺服液壓機(jī)廠(chǎng)家

力位移監(jiān)控壓裝機(jī)設(shè)備觸摸屏功能：1.提示當(dāng)前壓裝力當(dāng)前力位移壓裝曲線(xiàn)當(dāng)日產(chǎn)量，提示設(shè)備的當(dāng)前工作狀態(tài)，提示當(dāng)前各種參數(shù)設(shè)定值等，以及各種故障報(bào)警。2.可設(shè)定個(gè)上下限監(jiān)測(cè)點(diǎn)，保壓時(shí)間，滑塊上下線(xiàn)位置，工進(jìn)位置，設(shè)備回升所需壓力，預(yù)設(shè)產(chǎn)量，端口開(kāi)關(guān)設(shè)置開(kāi)機(jī)時(shí)間等。3.觸摸屏具有以太網(wǎng)借口，SB接口，S485通訊接口，28M內(nèi)存數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及輸出功能打印功能等。4.觸摸屏上設(shè)有：手動(dòng)下，手動(dòng)上，自動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕（在觸摸屏安裝盒下端設(shè)有：手動(dòng)下，手動(dòng)上，自動(dòng)手動(dòng)，電源指示，電源開(kāi)關(guān)報(bào)警指示燈報(bào)警蜂鳴器）5.能存儲(chǔ)根據(jù)不同的產(chǎn)品定制相應(yīng)的控制流程；能存儲(chǔ)產(chǎn)品壓裝過(guò)程中產(chǎn)生的力位移檢測(cè)數(shù)據(jù)；能把數(shù)據(jù)以XCEL格式直接向上位機(jī)輸出；可連接打印機(jī)直接打印數(shù)據(jù)。

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伺服壓力機(jī)通常指采用伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的壓力機(jī)。包括金屬鍛壓用伺服壓力機(jī)及耐火材料等行業(yè)專(zhuān)用伺服壓力機(jī)。因伺服電機(jī)的數(shù)控化特點(diǎn)，有時(shí)也廣泛稱(chēng)其為數(shù)控壓力機(jī)。伺服壓力機(jī)通過(guò)一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)偏心齒輪，來(lái)實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)動(dòng)過(guò)程。通過(guò)復(fù)雜的電氣化控制，伺服壓力機(jī)可以任意編程滑塊的行程，速度，壓力等，甚至在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也可達(dá)到壓力機(jī)的公稱(chēng)噸位。

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市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì):伺服壓裝機(jī)目前市場(chǎng)處于快速增長(zhǎng)過(guò)程中，應(yīng)用場(chǎng)合從高端的汽車(chē)裝配、精密儀表裝配擴(kuò)散到家電核心機(jī)電零部件、電機(jī)裝配等其它行業(yè)，越來(lái)越多的油壓機(jī)、氣動(dòng)壓機(jī)被替換為伺服壓裝機(jī)，以提高控制精度、進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)、保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)等。需求更高的位置控制精度和壓力控制精度，現(xiàn)在隨著越來(lái)越多的零部件生產(chǎn)進(jìn)入多品種小批量生產(chǎn)過(guò)程，以往依靠工裝提供定位、保護(hù)、導(dǎo)向等功能，工裝設(shè)計(jì)的較為復(fù)雜，如果品種過(guò)多將會(huì)增加工裝投入、換模過(guò)程耗時(shí)、維護(hù)繁瑣等不良后果?，F(xiàn)在要求壓裝定位精度在任意負(fù)載下都需要達(dá)到±0.01mm、壓力精度在壓力量程范圍內(nèi)控制精度±0.5%FS，同時(shí)要求壓裝過(guò)程中電缸出軸在行程范圍內(nèi)偏擺≤0.05mm，這樣就可以大大降低工裝的設(shè)計(jì)要求，工裝這邊只提供基本的定位功能即可。此外，壓裝過(guò)程中使用運(yùn)動(dòng)控制算法，位置、壓力不易過(guò)沖，可進(jìn)一步減少?gòu)U品的產(chǎn)生。

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設(shè)備特點(diǎn)：1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)，觸摸電子屏顯示2.實(shí)時(shí)壓裝曲線(xiàn)顯示與存儲(chǔ)功能，實(shí)現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。3.高精度位移與力，位移精度可達(dá)0.01mm,力精度誤差±0.5%4.可設(shè)定100套壓裝程序，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。5.節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿(mǎn)足無(wú)塵車(chē)間內(nèi)設(shè)備使用要求。6.沖程五段速：快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回

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隨著工業(yè)的發(fā)展，制造業(yè)對(duì)零配件的加工和壓裝、裝配精度提出了更高的要求，對(duì)壓裝的技術(shù)要求也同樣如此。現(xiàn)有的大部分壓裝裝配流水線(xiàn)的自動(dòng)化水平相較以往雖有提升，但技術(shù)人員往往只是為了解放操作人員的雙手，減少人力投入，提高生產(chǎn)安全性，對(duì)于產(chǎn)品的良品率和質(zhì)量提升卻并不明顯。分析其原因主要還是缺乏高精度、高可靠性的控制和監(jiān)測(cè)反饋系統(tǒng)。得益于現(xiàn)代電子技術(shù)的發(fā)展，儀表和傳感器技術(shù)得到了極大的提升，使得我們現(xiàn)在組建精度，穩(wěn)定性的壓裝控制系統(tǒng)有了更好的解決方案。

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四柱液壓機(jī)是各類(lèi)鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是普通型的升級(jí)產(chǎn)品, 采用先進(jìn)的子母缸液壓回路。無(wú)論是噪音、速度、耗電功率，均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機(jī)在壓鑄行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.該系列液壓機(jī)以2-21MPA的液體壓力為動(dòng)力源，外接三相AC380V50HZ或三相AC220 60HZ交流電源。 2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量，采用先進(jìn)的子母缸液壓回路，油溫低。 3.設(shè)備待機(jī)，滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過(guò)75分貝。 4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制，下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.1MM以下。 5.液壓機(jī)具有廢料吹氣裝配，并在下工作臺(tái)中央開(kāi)有廢料落料槽。 6.液壓機(jī)的沖切下止點(diǎn)位置一般通過(guò)壓力開(kāi)關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制。 7.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式，手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi)，配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線(xiàn)護(hù)手裝置。 8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時(shí)間、閉合高度客戶(hù)均可自行調(diào)整， 方便操作；