汕尾伺服壓裝機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-07-12 01:05:00
汕尾伺服壓裝機(jī)廠家
伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)：高精度壓裝機(jī)電氣控制系統(tǒng)：伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)性能：伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)，大大提高了設(shè)備的壓裝精度、可靠性安全性。通過電氣控制系統(tǒng)的分析，實(shí)現(xiàn)了對力和位移的測量，但是實(shí)際應(yīng)用過程中，對于位置和力的控制有些場合需要更加精確，所以伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)這樣架構(gòu)的產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，大大提高了設(shè)備的壓裝精度，可靠性和安全性。
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功能特性：1、壓裝過程中多段檢測。2、在線壓裝質(zhì)量判定。3、壓力與位置雙坐標(biāo)過盈檢測與報(bào)警4、壓裝數(shù)據(jù)可以保存和追溯。5、可對壓入過程中設(shè)置的檢測點(diǎn)進(jìn)行壓力與位置的大小對比。電缸控制：可以直接控制伺服系統(tǒng)運(yùn)行。運(yùn)行監(jiān)控：針對設(shè)定參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力與位移。參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工藝需求可以單獨(dú)設(shè)置運(yùn)行程序。壓裝模式：具備多種壓裝模式，可供選擇。數(shù)據(jù)儲(chǔ)存：每次裝配數(shù)據(jù)進(jìn)行單獨(dú)儲(chǔ)存，可進(jìn)行追溯。曲線顯示：采用雙變量曲線，顯示壓力位移狀態(tài)。
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接口多樣靈活，方便通訊互聯(lián)：支持I/O、TCP/IP、OPC等多種控制方式；可選擇支持Profinet等協(xié)議。伺服壓力機(jī)是實(shí)現(xiàn)“精益生產(chǎn)--數(shù)字化裝配”這一發(fā)展戰(zhàn)略的必要工具。它將帶來的結(jié)果是：提高質(zhì)量、高效節(jié)能，透明化生產(chǎn)。對于壓裝要求高的裝配場合，更適合采用壓力穩(wěn)定、位移精準(zhǔn)的整套伺服壓裝系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的PLC+電動(dòng)執(zhí)行器+壓力位移傳感器的集成系統(tǒng)相比，整套伺服壓裝系統(tǒng)響應(yīng)速度更快，控制精度更高；能夠采集到更準(zhǔn)確的壓裝過程數(shù)據(jù)，并能對過程中出現(xiàn)的異常進(jìn)行準(zhǔn)確的評估，在我們需要精確控制力或者位移的情況下快速的響應(yīng)，符合指定的控制要求。
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七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇：1,恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止。2,恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止。3,恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止 。4,恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止。5,壓力/位移，兩段式模式。6,壓力/壓力，兩段式模式。7,壓力/位置，兩段式模式。
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壓裝機(jī)按照動(dòng)力來源主要分為氣動(dòng)、液壓和伺服三類，目前數(shù)量最多的為氣動(dòng)和液壓，為了規(guī)避自身定位精度差的缺點(diǎn)，多使用伺服壓力機(jī)模式，依靠工裝模具來保證定位精度，針對大型零部件或非標(biāo)件則需要使用伺服壓力機(jī)來保證定位精度。新伺服壓力機(jī)是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過高精度滾珠絲杠的輸出作用力，把電機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為電缸出軸直線運(yùn)動(dòng)。通過高精密載荷傳感器采集推力值，電機(jī)的編碼器輸出位置信號，實(shí)現(xiàn)壓力控制和位置控制，另外可使用光柵尺等位置傳感器實(shí)現(xiàn)位置全閉環(huán)控制，規(guī)避機(jī)架變形帶來的位置誤差，實(shí)現(xiàn)不依賴模具進(jìn)行精密壓裝作業(yè)。
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力位移監(jiān)控壓裝機(jī)是通過博世鑫公司研發(fā)人員采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)并結(jié)合多年的智能壓裝機(jī)設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)全新設(shè)計(jì)開發(fā)的一款智能壓裝機(jī)設(shè)備。本智能壓裝機(jī)采用組能軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏為載體，組建的人機(jī)對話窗口，極大地方便用戶對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)保據(jù)存輿監(jiān)控，以及對設(shè)備狀能的直接監(jiān)控。主控制系統(tǒng)采用我司標(biāo)準(zhǔn)壓裝機(jī)系統(tǒng)，可選配；移動(dòng)滑，自動(dòng)送料，增加自動(dòng)下頂缸等方便壓裝操作配置。