四川伺服壓力機生產

壓力機又稱：液壓機,油壓機.壓力機由四部分組成：上壓式四立柱油壓機；組合控制機柜；電加熱系統(tǒng)和保溫裝置；模具輸送臺架。上述組成采用一體化設計使之造型大方、美觀，結構緊湊 操作簡單可靠，維護方便。四立柱油壓機，壓機應具有可靠的結構剛度抗變形能力，液壓站上位置，壓排設置模具吊裝連接裝置，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋。工件能出方向為長度（3000）方向。技術參數如下：公稱壓力190T；有效工作臺面積3000×750 mm2；壓排運動速度75~100 mm/s；最大開合距離550 mm（不含加熱板）；保壓時間8h（工件130℃）；壓機底座高度0.5~0.55m；壓排及底座的平面度0.2 mm；壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm（不小于10個測點）

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力位移監(jiān)控壓裝機設備觸摸屏功能：1.提示當前壓裝力當前力位移壓裝曲線當日產量，提示設備的當前工作狀態(tài)，提示當前各種參數設定值等，以及各種故障報警。2.可設定個上下限監(jiān)測點，保壓時間，滑塊上下線位置，工進位置，設備回升所需壓力，預設產量，端口開關設置開機時間等。3.觸摸屏具有以太網借口，SB接口，S485通訊接口，28M內存數據存儲及輸出功能打印功能等。4.觸摸屏上設有：手動下，手動上，自動手動轉換按鈕（在觸摸屏安裝盒下端設有：手動下，手動上，自動手動，電源指示，電源開關報警指示燈報警蜂鳴器）5.能存儲根據不同的產品定制相應的控制流程；能存儲產品壓裝過程中產生的力位移檢測數據；能把數據以XCEL格式直接向上位機輸出；可連接打印機直接打印數據。

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伺服壓力機七種壓裝模式可在程序設定時選擇：1；恒定壓裝速度，設定精確位置停止。2；恒定壓裝速度，設定精確壓力停止。3；恒定壓裝速度，設定精確位移停止 。4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止。5；壓力/位移，兩段式模式。6；壓力/壓力，兩段式模式。7；壓力/位置，兩段式模式。

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壓裝機按照動力來源主要分為氣動、液壓和伺服三類，目前數量最多的為氣動和液壓，為了規(guī)避自身定位精度差的缺點，多使用伺服壓力機模式，依靠工裝模具來保證定位精度，針對大型零部件或非標件則需要使用伺服壓力機來保證定位精度。新伺服壓力機是由交流伺服電機驅動，通過高精度滾珠絲杠的輸出作用力，把電機旋轉運動轉化為電缸出軸直線運動。通過高精密載荷傳感器采集推力值，電機的編碼器輸出位置信號，實現壓力控制和位置控制，另外可使用光柵尺等位置傳感器實現位置全閉環(huán)控制，規(guī)避機架變形帶來的位置誤差，實現不依賴模具進行精密壓裝作業(yè)。

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設備優(yōu)勢1.可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。2.通過USB接口，可以將壓裝數據存貯在閃存盤中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理。3.由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔韌組線。