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不一樣檢驗(yàn)判斷作用：（1） 標(biāo)值判斷：行程安排，載荷。（2） 制圖判斷：造成波型觀察判斷塊。別的插口：急停按鈕，安全傳感器，外界出入插口這些。高效率的數(shù)據(jù)庫(kù)管理： 轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)文件并對(duì)工作中數(shù)據(jù)信息開展管理方法。儲(chǔ)存工作清單。搜索已工作清單并再次顯示信息。簡(jiǎn)單程序編寫：指令挑選方法協(xié)助新手簡(jiǎn)單地編寫程序。

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功能特性：1、壓裝過程中多段檢測(cè)。2、在線壓裝質(zhì)量判定。3、壓力與位置雙坐標(biāo)過盈檢測(cè)與報(bào)警4、壓裝數(shù)據(jù)可以保存和追溯。5、可對(duì)壓入過程中設(shè)置的檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行壓力與位置的大小對(duì)比。電缸控制：可以直接控制伺服系統(tǒng)運(yùn)行。運(yùn)行監(jiān)控：針對(duì)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力與位移。參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工藝需求可以單獨(dú)設(shè)置運(yùn)行程序。壓裝模式：具備多種壓裝模式，可供選擇。數(shù)據(jù)儲(chǔ)存：每次裝配數(shù)據(jù)進(jìn)行單獨(dú)儲(chǔ)存，可進(jìn)行追溯。曲線顯示：采用雙變量曲線，顯示壓力位移狀態(tài)。

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螺旋壓力機(jī)無固定下死點(diǎn)，對(duì)較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進(jìn)行單打、連打和寸動(dòng)。打擊力與工件的變形量有關(guān)，變形大時(shí)打擊力小，變形?。ㄈ缋鋼簦r(shí)打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機(jī)架封閉，故工作平穩(wěn)，振動(dòng)比鍛錘小得多，不需要很大的基礎(chǔ)。壓力機(jī)的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機(jī)兼有模鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)等多種鍛壓機(jī)械的作用，萬能性強(qiáng)，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，所以應(yīng)用廣泛。

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設(shè)備優(yōu)勢(shì)1.可自行定制，存儲(chǔ)，調(diào)用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。2.通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。3.由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。

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壓裝行程通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電缸發(fā)出脈沖將位移量傳送至可編程器，由已編寫好的程序自動(dòng)控制。產(chǎn)品壓裝質(zhì)量在線檢測(cè)。可自動(dòng)生產(chǎn)xls報(bào)表，隨時(shí)可查詢壓裝數(shù)據(jù)、壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整，力的精確顯示，最小單位0.1kgf（采用測(cè)力傳感器直接測(cè)量）。壓力用測(cè)力傳感器直接測(cè)量壓裝力，壓力信號(hào)控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號(hào)傳輸，精確保證了測(cè)力傳感器的精度不受傳輸而下降。

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接口多樣靈活，方便通訊互聯(lián)：支持I/O、TCP/IP、OPC等多種控制方式；可選擇支持Profinet等協(xié)議。伺服壓力機(jī)是實(shí)現(xiàn)“精益生產(chǎn)--數(shù)字化裝配”這一發(fā)展戰(zhàn)略的必要工具。它將帶來的結(jié)果是：提高質(zhì)量、高效節(jié)能，透明化生產(chǎn)。對(duì)于壓裝要求高的裝配場(chǎng)合，更適合采用壓力穩(wěn)定、位移精準(zhǔn)的整套伺服壓裝系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的PLC+電動(dòng)執(zhí)行器+壓力位移傳感器的集成系統(tǒng)相比，整套伺服壓裝系統(tǒng)響應(yīng)速度更快，控制精度更高；能夠采集到更準(zhǔn)確的壓裝過程數(shù)據(jù)，并能對(duì)過程中出現(xiàn)的異常進(jìn)行準(zhǔn)確的評(píng)估，在我們需要精確控制力或者位移的情況下快速的響應(yīng)，符合指定的控制要求。