四柱伺服液壓機是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是普通型的升級產(chǎn)品, 采用先進的子母缸液壓回路。無論是噪音、速度、耗電功率，均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機在壓鑄行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。

伺服液壓機產(chǎn)品特點 

1.該系列液壓機以2-21MPA的液體壓力為動力源，外接三相AC380V50HZ或三相AC220 60HZ交流電源。

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用先進的子母缸液壓回路，油溫低。

3.設(shè)備待機，滑快上下移動時噪音均不超過75分貝。

4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制，下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下。

5.液壓機具有廢料吹氣裝配，并在下工作臺中央開有廢料落料槽。

6.液壓機的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進行控制。

7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式，手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi)，配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置。

8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整， 方便操作；

伺服液壓機按照動力來源主要分為氣動、液壓和伺服三類，目前數(shù)量最多的為氣動和液壓，為了規(guī)避自身定位精度差的缺點，多使用壓力機模式，依靠工裝模具來保證定位精度，針對大型零部件或非標件則需要使用工裝夾具死限位來保證定位精度。新型液壓機是由交流伺服電機驅(qū)動油泵，通過高精度液壓缸的輸出作為出力，把電機旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為液壓缸出軸直線運動。