四柱伺服液壓機是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是普通型的升級產(chǎn)品, 采用先進的子母缸液壓回路。無論是噪音、速度、耗電功率，均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機在壓鑄行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。

伺服液壓機產(chǎn)品特點 

1.該系列液壓機以2-21MPA的液體壓力為動力源，外接三相AC380V50HZ或三相AC220 60HZ交流電源。

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用先進的子母缸液壓回路，油溫低。

3.設(shè)備待機，滑快上下移動時噪音均不超過75分貝。

4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制，下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下。

5.液壓機具有廢料吹氣裝配，并在下工作臺中央開有廢料落料槽。

6.液壓機的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進行控制。

7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式，手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi)，配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置。

8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整， 方便操作；

伺服液壓機按照動力來源主要分為氣動、液壓和伺服三類，目前數(shù)量最多的為氣動和液壓，為了規(guī)避自身定位精度差的缺點，多使用壓力機模式，依靠工裝模具來保證定位精度，針對大型零部件或非標(biāo)件則需要使用工裝夾具死限位來保證定位精度。新型液壓機是由交流伺服電機驅(qū)動油泵，通過高精度液壓缸的輸出作為出力，把電機旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為液壓缸出軸直線運動。