無錫伺服壓裝機(jī)價(jià)格

作為一種執(zhí)行器，電動(dòng)缸可以有很多種形式，不同的場(chǎng)合可以按照不同的技術(shù)要求選用不同結(jié)構(gòu)，其主要組成部分有力傳感器、絲杠、壓頭、同步帶以及電動(dòng)控部分，下面來簡(jiǎn)述一下伺服電缸的電控部分。1、控制箱：控制箱是伺服電動(dòng)缸電控的重要組成部分。它包括觸摸屏和電控按鈕兩部分，其中電控按鈕分為：急停、開機(jī)、關(guān)機(jī)；觸摸屏能夠?qū)崟r(shí)（延時(shí)1秒）顯示電動(dòng)缸推進(jìn)的絕對(duì)坐標(biāo)值，而且還具有清零選項(xiàng)設(shè)置；觸摸屏上的一些控制功能可通過按鈕的形式做在電控柜上

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伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)：高精度壓裝機(jī)電氣控制系統(tǒng)：伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)性能：伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)，大大提高了設(shè)備的壓裝精度、可靠性安全性。通過電氣控制系統(tǒng)的分析，實(shí)現(xiàn)了對(duì)力和位移的測(cè)量，但是實(shí)際應(yīng)用過程中，對(duì)于位置和力的控制有些場(chǎng)合需要更加精確，所以伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)這樣架構(gòu)的產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，大大提高了設(shè)備的壓裝精度，可靠性和安全性。

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伺服壓力機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域：1.汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等），轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等），傳動(dòng)軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。2.電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等），電機(jī)組件壓裝（軸承，主軸等）。3.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。4.家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。5.機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝，自動(dòng)化組線，易損件壽命測(cè)試等。6.其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合。

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力位移監(jiān)控壓裝機(jī)是通過博世鑫公司研發(fā)人員采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)并結(jié)合多年的智能壓裝機(jī)設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)全新設(shè)計(jì)開發(fā)的一款智能壓裝機(jī)設(shè)備。本智能壓裝機(jī)采用組能軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏為載體，組建的人機(jī)對(duì)話窗口，極大地方便用戶對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過程數(shù)保據(jù)存輿監(jiān)控，以及對(duì)設(shè)備狀能的直接監(jiān)控。主控制系統(tǒng)采用我司標(biāo)準(zhǔn)壓裝機(jī)系統(tǒng)，可選配；移動(dòng)滑，自動(dòng)送料，增加自動(dòng)下頂缸等方便壓裝操作配置。

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設(shè)備優(yōu)勢(shì)：1.實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的。2.相比傳統(tǒng)氣動(dòng)，液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，99%實(shí)施去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。4.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單。

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伺服壓力特點(diǎn)：1.采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠運(yùn)動(dòng)，觸摸電子屏顯示。2.實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前位移、壓力值，并顯示壓裝后的壓裝曲線圖。3.高精度位移與力，位移精度±0.01mm，壓力精度0.5%F.S。4.可設(shè)定100套壓裝程序，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。5.節(jié)能效果達(dá)75%以上，安全光柵保護(hù)，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。6.沖程六段速：快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、緩沖、保壓、返回。7.七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇。8.壓裝過程監(jiān)控。9.在線質(zhì)量判定。