商丘MIM整形機(jī)、熱導(dǎo)管整形機(jī)、銅管熱整形機(jī)、液壓整形機(jī)、熱壓整形機(jī)、軸承壓裝機(jī)、襯套壓裝機(jī)、數(shù)控油壓機(jī)、伺服液壓機(jī)、伺服油壓機(jī)、伺服電子壓力機(jī)、電子壓床、電動(dòng)伺服壓力機(jī)、電池電堆伺服壓力機(jī)、壓鑄件精切油壓機(jī)、壓鑄件粗切液壓機(jī)、熱壓成型機(jī)、粉未成型伺服機(jī)、一體式電感熱壓成型機(jī)、工業(yè)機(jī)器人及非標(biāo)機(jī)械、廠家、生產(chǎn)、價(jià)格、品牌、供應(yīng)、產(chǎn)品、

精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)簡稱伺服壓力機(jī)，其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。 伺服壓力機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)可分為：C型、四立柱型式。 伺服壓裝機(jī)、數(shù)控伺服電子壓力機(jī)特點(diǎn): 1.沖程五段速精密壓裝 2.在線壓裝質(zhì)量判定 3.壓裝曲線顯示 4.七種壓裝模式供選擇 5.100套壓裝程序可設(shè)定 6.壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯 七種壓裝模式可在程序： 1.恒定壓裝速度，設(shè)定精準(zhǔn)位置停止 2.恒定壓裝速度，設(shè)定精準(zhǔn)壓力停止 3.恒定壓裝速度，設(shè)定精準(zhǔn)位移停止 4.恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止 5.壓力/位移，兩段式模式 6.壓力/壓力，兩段式模式 7.壓力/位置，兩段式模式 8.此款機(jī)型出來在500kgf-20000kgf，行程為75mm-250mm 可任意搭配，

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功能特性程序檢索：存儲(chǔ)多套程序，方便調(diào)用。判定設(shè)置：根據(jù)產(chǎn)品工藝要求設(shè)置判定上限下限。壓力采集：壓裝過程中對當(dāng)前壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)采集。位移采集：壓裝過程中對當(dāng)前位移進(jìn)行實(shí)時(shí)采集。自動(dòng)補(bǔ)償精度：滿足特定工況下的精密裝配要求。通訊功能：具備RS485或RS232與上位機(jī)通訊功能。

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設(shè)備特點(diǎn)：1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)，觸摸電子屏顯示2.實(shí)時(shí)壓裝曲線顯示與存儲(chǔ)功能，實(shí)現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。3.高精度位移與力，位移精度可達(dá)0.01mm,力精度誤差±0.5%4.可設(shè)定100套壓裝程序，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。5.節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。6.沖程五段速：快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回

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壓力機(jī)又稱：液壓機(jī),油壓機(jī).壓力機(jī)由四部分組成：上壓式四立柱油壓機(jī)；組合控制機(jī)柜；電加熱系統(tǒng)和保溫裝置；模具輸送臺(tái)架。上述組成采用一體化設(shè)計(jì)使之造型大方、美觀，結(jié)構(gòu)緊湊 操作簡單可靠，維護(hù)方便。四立柱油壓機(jī)，壓機(jī)應(yīng)具有可靠的結(jié)構(gòu)剛度抗變形能力，液壓站上位置，壓排設(shè)置模具吊裝連接裝置，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機(jī)蓋。工件能出方向?yàn)殚L度（3000）方向。技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力190T；有效工作臺(tái)面積3000×750 mm2；壓排運(yùn)動(dòng)速度75~100 mm/s；最大開合距離550 mm（不含加熱板）；保壓時(shí)間8h（工件130℃）；壓機(jī)底座高度0.5~0.55m；壓排及底座的平面度0.2 mm；壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm（不小于10個(gè)測點(diǎn)）

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力位移監(jiān)控壓裝機(jī)是通過博世鑫公司研發(fā)人員采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)并結(jié)合多年的智能壓裝機(jī)設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)全新設(shè)計(jì)開發(fā)的一款智能壓裝機(jī)設(shè)備。本智能壓裝機(jī)采用組能軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏為載體，組建的人機(jī)對話窗口，極大地方便用戶對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)保據(jù)存輿監(jiān)控，以及對設(shè)備狀能的直接監(jiān)控。主控制系統(tǒng)采用我司標(biāo)準(zhǔn)壓裝機(jī)系統(tǒng)，可選配；移動(dòng)滑，自動(dòng)送料，增加自動(dòng)下頂缸等方便壓裝操作配置。