電子伺服壓力機可在同一屏幕上進行多種壓裝程序?？稍诓煌膶嶋H操作按鈕或不同的實際操作順序后，完成頻繁、連續(xù)的壓合。壓力機具有良好的方向控制精度，一臺設備即可完成。生產(chǎn)壓裝工藝；電子伺服壓力機多加工工藝選擇壓裝或順序壓裝，使生產(chǎn)線更簡單，能降低成本，能有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，能節(jié)省人力資源成本。

電子伺服壓力機整個壓制系統(tǒng)流程分為快放、測量、壓制、保壓、返回五個環(huán)節(jié)?？煽焖侔才趴諜n，開發(fā)生產(chǎn)輸出功率。壓合系統(tǒng)過程速度慢，可以平衡供需，但壓合穩(wěn)定。保壓可防止壓裝件回彈。智能判斷可以對不良產(chǎn)品進行表達和分類。精準定位可以簡化工作服模具，伺服電機控制可以減少驅(qū)動力損失，電驅(qū)動系統(tǒng)可以降低噪音并改善自然工作環(huán)境。

啟動時，設備會主動搜索標準端點。設置好主要參數(shù)后，按開始鍵，將速度降低到該方向的測量方向，然后降低測量速度，開始測量系統(tǒng)進程。測量系統(tǒng)的過程被中斷，直到設置測量約束力的方向。如果鋼件沒有按照測量結(jié)合力的方向測量，壓頭將停止姿勢。這時可以按歸零鍵返回機械設備的端點；如測量系統(tǒng)的過程，當接觸壓力達到預設值時，壓頭主動切換到壓裝速率，開始壓裝鋼材。當壓力按設定的方向放置時，壓力會保持在客戶設定的保壓時間。保壓時間結(jié)束后，壓頭以設定的速率返回設定的工作面。